无纺布起源及发展史
非织造布俗称无纺布，是不经过纺织的一种材料，但它具有纺织材料不具有的一些优点。它是制造口罩和防护服的主要原料，是医疗防疫物资的主要原材料来源，对正在发展的全球疫情起到了至关重要的作用。下面我们一起来看看，它的起源、发展及现状。
非织造技术起源
非织造技术兴于近代，但这项技术的仿生原理却可追溯到几千年前的中国古代。
考古学家证实，远在七千年前，中国就已能将野蚕驯养成家蚕，抽丝制帛，用作装饰与服装。我们祖先用来抽丝的蚕茧，从原理上显示了今日的纺粘法非织造布。
据《文献通考》记载，在中国的宋代有“发蚕蔟，有茧联属自成被”的实践活动。利用“万蚕同结”制成过长8m、宽1.3m的平板茧。
古代的游牧民族将动物毛发加水、尿或者乳精等通过脚踩、棒打等机械作用，来制作毛毡。
近代考古还证实，早在公元前二世纪，我们的祖先受漂絮的启发而发明了大麻纤维纸，在衬垫的竹垫上留下了一层薄薄的丝絮，从原理上说，这种漂絮是完全与今日的湿法非织造布相同。
真正的非织造布工业现代化生产是在第二次世界大战后才开始的，随着战争的结束，全球百废待兴，各种纺织品的需求量越来越大。 在此情况下 ，非织造布获得了迅速发展。
迄今大致经历了四个阶段：
一、萌芽期，就是20世纪40年代初——50年代中，大多是一些纺织企业利用现成的纺织设备，适当的进行改造，使用天然纤维制造非织造材料。
在此期间，只有美国、德国和英国等少数几个国家在研究与生产非织造布，其产品以粗厚的絮垫类非织造布为主。
二、商业化生产期，就是20世纪50年代末——60年代末，此时主要采用干法技术和湿法技术，使用大量的化学纤维来制造非织造材料。
三、重要发展时期，20世纪70年代初——80年代末，此时聚合法，挤压法成套生产线诞生。
各种特种非织造专用纤维化纤，如低熔点纤维、热黏结纤维、双组分纤维、超细纤维等的迅速发展，快速推动了非织造材料工业的进步。 在这期间，全球非织造布产量达到2万吨、产值超过2亿美元。
这是建立在石油化工、塑料化工、精细化工、造纸工业及纺织工业等部门大协作基础上的新兴行业，被誉为纺织工业中的朝阳工业”，其产品在国民经济各部门得到了广泛的应用。
在非织造布产量继续高速增长的基础上，非织造布技术同时取得了许多实质性的进展，引起世人瞩目，非织造布生产地域也迅速扩大。
四、全球发展期，20世纪90年代初至今，非织造企业得到了长足的发展。
通过对设备的技术创新、产品结构优化、装备智能化、市场品牌化等，使得非织造技术更加先进、成熟，设备更精良，非织造材料及产品性能显著提升，生产能力和产品系列不断扩大，新产品、新技术、新应用层出不穷。 在此期间，纺丝成网、熔喷法非织造布技术在生产中得到迅速推广应用，机械制造厂也纷纷向市场推出成套的纺丝成网、熔喷法非织造布生产线。
干法非织造布技术在这一时期也有了重要的进展，水刺法非织造布投入了商业化生产，泡沫浸渍粘合、热轧粘合等技术得到推广应用。
非织造布发展史
无纺布技术研发史
1878年，英国的威姆拜瓦特（WilliamBywater）公司研制成功世界上一台针刺机。
1900年美国詹姆斯亨特（James Hunter）公司开始了对无纺布工业化生产的开发研究。
1942年，美国的一家公司生产出数千码用粘合法制成的无纺布，开始了无纺布的工业化生产，并将产品正式定名为“ Nonwoven fabric ”。
1951年美国研制出了熔喷无纺布。
1959年美国和欧洲又研究成功了纺丝成网法无纺布。
20世纪50年代末，将低速造纸机改造成了湿法无纺布机，于是湿法无纺布开始生产。
1958--1962年美国契科比（Chicot）公司获得了水刺法生产无纺布的专 利，直到20世纪80年代才正式开始规模生产。
1993
年
50
道
5w
+
90年代初创始人邓伟其在广东佛山创立无纺布生产基地，专注于高品质纺粘无纺布生产，其下的盈德福致力于为客户提供最优质的卫生产品和服务，让您的家居生活更加舒适和美好。
盈德福的服务团队由一群热情周到的客服人员组成，他们随时准备为客户提供专业的咨询和服务，以确保客户能够获得最好的购物体验和售后服务。
ABOUT CHINA
我国是从1958年开始研究非织造布，1965年在上海建立了我国第一家非织造布厂
在1970～1985年间，粘胶纤维在无纺布生产中的应用最多。2000-2005年之间在卫生吸收材料及医药用纺织品领域，聚丙烯纤维和聚酯纤维的应用开始占优势。
在早期的无纺布生产市场，尼龙的用量很大，从1998年开始，丙烯酸纤维的用量开始上升，特别是在人造革制造领域。 在原料开发上，不断研制出无纺布专用的聚合物切片、差别化纤维、功能性纤维、高性能纤维以及可生物降解的“绿色产品”。
近年来，由于受益与持续增长的需求的推动，非织造行业成为全球织造业中成长最为迅速、最受关注，创新最为活跃的领域之一。
创始人开始从事无纺布行业
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无纺布在卫材中的特点与应用：
婴儿尿裤和卫生巾通常会用到多种无纺布，常见的有SS、SSS、SMS等。
SS无纺布，即纺粘无纺布，具有强度高、吸水性能较好、干爽舒适等特点。
SSS无纺布也是纺粘无纺布的一种，其纤维更细，通常具有更好的柔软性和透气性。
SMS无纺布则是纺粘-熔喷-熔喷-纺粘复合无纺布，它综合了纺粘无纺布的强度和熔喷无纺布的阻隔性能，具有高阻隔性、柔软、轻薄等优点。
在婴儿尿裤中：
面层（直接与婴儿皮肤接触的部分）要求柔软舒适、亲水且可多次渗透、回渗少。以前面层主要使用纺粘无纺布，近年来热风无纺布因其蓬松、柔软的特性也被较多地应用于面层，而通过配方改进和设备改造，纺粘无纺布的柔软度也有所提高。
底层（防止尿液渗出）需要柔软、有棉质感、耐磨、轻薄，通常使用纺粘无纺布。不过，由于热风无纺布柔软、蓬松的特点，也有部分纸尿裤底层会使用热风无纺布。
芯体包裹层（防止 SAP 和绒毛浆松散、外漏）要求覆盖性好、亲水、柔软，以前使用卫生纸，现在越来越多使用纺熔无纺布。
防漏隔边（防止尿液从两侧外漏）要求拒水性好、强度高、柔软，主要采用纺熔无纺布（SMS）。
在卫生巾中：
面层通常要求柔软亲肤、吸水性强、透气性好，可能会使用纺粘无纺布或热风无纺布。
底层和防漏隔边的要求与婴儿尿裤类似，也可能会用到纺粘无纺布或 SMS 无纺布等。
不同品牌和产品在无纺布的选择上可能会有所差异，具体使用哪种无纺布还会受到产品设计、成本等因素的影响。
农业无纺布具有众多特点:
1. 良好的透气性：能保证空气流通，为植物提供适宜的生长环境。
2. 保湿性佳：有效减少水分蒸发，保持土壤湿润。
3. 轻便耐用：质地轻盈，便于搬运和铺设，且具有较好的耐用性。
4. 防风防寒：在一定程度上阻挡风寒，保护作物。
5. 防杂草生长：抑制杂草的光合作用，减少杂草滋生。
农业无纺布的广泛应用:
1. 温室大棚覆盖：起到保温、保湿和防风的作用，优化大棚内的小气候。
2. 作物保护：如覆盖在幼苗上，防止霜冻、暴雨等灾害。
3. 土壤覆盖：减少水分蒸发，防止土壤侵蚀，抑制杂草生长。
4. 果蔬包装：保护水果和蔬菜在运输和储存过程中不受损伤。
5. 花卉栽培：用于花卉种植的基质覆盖和保温保湿。
工业无纺布具有一系列显著特点，例如：
1. 良好的过滤性能：能够有效地过滤掉杂质和微小颗粒。
2. 高强度和耐用性：具备较高的机械强度，能承受较大的压力和拉力。
3. 耐化学腐蚀性：对多种化学物质有较好的耐受性。
4. 透气性好：保证气体的流通和交换。
5. 成本相对较低：生产工艺相对简单，成本较为经济。
1. 汽车制造：用于汽车内饰、隔音材料、过滤元件等。
2. 电子行业：可作为电子产品的防尘、绝缘材料。
3. 过滤领域：如空气过滤、液体过滤等。
4. 工业擦拭：用于清洁和擦拭机器设备、工具等。
5. 建筑行业：用作隔热、隔音和防水的材料。
6. 包装材料：对一些工业产品进行包装保护。